Limpeza do Fluido Hidráulico: 5 Dicas Essenciais Para Proteger Sistemas

Muitos sistemas de energia fluida falham simplesmente porque há muita contaminação no meio. De fato, profissionais do setor estimam que 75% de todas as falhas de energia hidráulica podem ser atribuídas a problemas de contaminação.

Existem várias razões pelas quais o fluido pode ser contaminado. O uso e o desgaste dos componentes, o encanamento ruim e a contaminação trazida com novos fluidos (ou novos componentes) são apenas algumas das possibilidades.

É por isso que nenhum sistema de energia hidráulica pode ser completo sem o uso de um filtro. Os filtros hidráulicos mantêm o fluido hidráulico livre de contaminantes.

A filtração eficaz

A filtração eficaz do fluido hidráulico, incluindo o monitoramento e o gerenciamento adequados da condição e limpeza do fluido operacional, pode melhorar drasticamente o desempenho, a longevidade e a operação eficiente de seus sistemas hidráulicos.

Por isso, essas dicas são projetadas para fornecer um conjunto de práticas recomendadas e diretrizes para ajudá-lo a gerenciar a filtragem em seus sistemas.

Óleo novo não é óleo limpo

Embora novo, a prática padrão deve ser pré-filtrar o novo óleo antes de encher a máquina ou o reservatório do sistema; o método recomendado é fazer o ciclo do novo óleo através de um loop antes da inicialização.

Se o novo óleo não for pré-filtrado e usado como está, pode levar à falha prematura de componentes e bombas, bem como à obstrução prematura do filtro; isso pode fazer com que o sistema de filtragem necessite de manutenção adicional, como a troca de filtros ou elementos.

Combine a limpeza do óleo com os requisitos do seu sistema

Os sistemas hidráulicos atuais são projetados com uma variedade de componentes diferentes, incluindo válvulas e bombas de alta resposta, para maximizar o desempenho do equipamento.

Para obter respostas e precisões mais altas, esses componentes geralmente exigem um sistema de óleo muito mais limpo do que um utilizando bombas de engrenagens e válvulas de controle padrão.

Certifique-se de entender os requisitos do seu sistema e de que a filtragem aplicada é capaz de manter esse nível. Sempre consulte os níveis recomendados de limpeza do fornecedor de hidráulicos para o seu produto para maximizar a vida útil.

Se o nível de limpeza do objetivo do fabricante não for mantido, ele poderá causar falha prematura dos componentes e reduzir a eficácia e o controle para os quais o sistema foi projetado. Além disso, os níveis de limpeza de óleo direcionados podem ser um pré-requisito para a garantia do equipamento; se falhas significativas ou danos no equipamento forem o resultado da limpeza do óleo que não atendeu aos requisitos do fabricante, a garantia poderá ser anulada.

Considere os sistemas hidráulicos projetados com sistemas de filtragem de fácil acesso

Um desafio para qualquer programa de manutenção é a facilidade ou a dificuldade de acessar equipamentos que exigem atividade de manutenção regular. Quanto mais difícil for alterar os filtros por um plano de manutenção, menor será a probabilidade de eles receberem manutenção adequada.

Os filtros que estão localizados em locais apertados ou que não estão à vista geralmente não são atendidos ou podem até mesmo ter os elementos filtrantes removidos.

A remoção do filtro, ou a não substituição do filtro, permitirá que o óleo sujo passe diretamente para o equipamento, causando falha prematura e redução do desempenho.

Embora possa parecer um ponto menor quando um sistema está sendo projetado e projetado, faz muito sentido rever a acessibilidade do sistema de filtragem de óleo e fazer ajustes no projeto do sistema para ajudar a garantir que a manutenção regular de filtros não seja um complexo, ou problema operacional demorado.

Configure uma agenda de manutenção com base em seus requisitos operacionais

Cada ambiente de produção, projeto de equipamento e uso do sistema é diferente – e isso significa manutenção de filtragem diferente. Os intervalos de manutenção serão determinados pela forma como o ambiente é sujo onde o equipamento é usado, com que frequência o sistema é operado e o projeto do sistema de filtragem.

Independentemente das condições, os filtros hidráulicos precisam ser trocados – e o intervalo que define quando eles precisam ser trocados pode ser identificado pela amostragem regular das condições do fluido hidráulico.

É altamente recomendável que você estabeleça e mantenha um plano de amostragem de fluidos; é a melhor maneira de monitorar e saber quando o serviço é necessário. Indicadores de manutenção em filtros são uma boa indicação visual de filtros entupidos que requerem substituição.

Os cronogramas padronizam a prática

O uso de regras básicas para alterar os filtros pode levar a trocas desnecessárias de filtros, o que aumenta os custos ou deixa um filtro parado por muito tempo. A falha em trocar o filtro com frequência suficiente pode levar à falha do equipamento, aumento do tempo de inatividade e reparos dispendiosos.

Limpe a área ao redor do filtro antes de trocar o filtro

Os ambientes hidráulicos estão frequentemente sujos e contêm contaminantes prejudiciais. Minimize a intrusão dessas partículas limpando a área ao redor da conexão do filtro.

A troca de filtros com grandes quantidades de sujeira e poeira e em torno deles pode permitir a entrada de contaminantes potencialmente prejudiciais no sistema e reduzir drasticamente a eficácia do filtro que protege os componentes hidráulicos de precisão.

Esta é uma etapa comumente negligenciada por equipes de manutenção ocupadas, mas reservar um tempo para limpar a área antes de trocar o filtro elimina os contaminantes na fonte antes que eles entrem no sistema de fluido e filtragem.

Resumindo: Proteja seus sistemas com estas 5 etapas

Etapa 1

Filtrar o óleo novo antes de encher um reservatório ou sistema: O novo óleo não é óleo pronto para máquina; sempre filtrar novo óleo antes de carregar.

Etapa 2

Combine a limpeza do óleo com os requisitos do sistema: entenda os requisitos definidos pelo fabricante do sistema e garanta que a filtragem escolhida atenda a esse nível.

Etapa 3

Considere sistemas hidráulicos projetados com sistemas de filtragem de fácil acesso; caso contrário, a manutenção e a substituição do filtro serão retardadas ou rotineiramente adiadas.

Etapa 4

Configure um cronograma de manutenção com base em seus requisitos operacionais, com base nas condições ambientais, onde e com que frequência o sistema é operado e no projeto do sistema de filtragem.

Etapa 5

Limpe as áreas ao redor do filtro antes de alterá-lo; isso evita a intrusão acidental de partículas de sujeira.

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